當(dāng)前位置：機加行業(yè)智慧方案--讓智造簡單些
 | 可為機加行業(yè)帶來的效果 生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控：設(shè)備狀態(tài)實時監(jiān)控，異常停機待機等浪費統(tǒng)計，并分級上報，讓設(shè)備“開口說話”。 智能輔助排產(chǎn)：線上模擬排產(chǎn)導(dǎo)航，結(jié)合標(biāo)工與上班時長，掌握生產(chǎn)產(chǎn)能負荷與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，臨時插單、打樣單、計劃調(diào)整便捷迅速，運算交給系統(tǒng)，決策交給人。 實時掌握進度：過去車間現(xiàn)場難管控，數(shù)據(jù)收集靠人工，統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率等數(shù)據(jù)不及時、不準(zhǔn)確，對于生產(chǎn)進度不可實時掌控影響對訂單的整體進度。 生產(chǎn)掃碼報工：各生產(chǎn)工序人員通過手機或平板掃描工單碼，即可實現(xiàn)報工，將生產(chǎn)數(shù)量錄入，相關(guān)工序信息、人員、設(shè)備、產(chǎn)品等信息都自動提交，提高了報工的效率，保證報工的數(shù)據(jù)是未經(jīng)人為修改的原生數(shù)據(jù)。 生產(chǎn)計時計件：過去靠統(tǒng)計員統(tǒng)計，難度高，員工不信任，現(xiàn)在全員全流程通過掃碼報工，管理審批后，員工馬上知道自己做了多少，有問題馬上就會找相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核。 ESOP指導(dǎo)書：在系統(tǒng)維護好對應(yīng)產(chǎn)品編碼與產(chǎn)品圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書的綁定，任務(wù)派發(fā)，相關(guān)信息一鍵式下發(fā)，可在線進行編寫、審核、存檔。 安燈呼叫系統(tǒng)：現(xiàn)場跨部門協(xié)同，加強生產(chǎn)現(xiàn)場協(xié)同，從異常發(fā)起到接手響應(yīng)再到處理關(guān)閉，整個安燈過程都被系統(tǒng)記錄，可追溯、可考核、可分析，形成數(shù)據(jù)閉環(huán)。 調(diào)機換模管理：實時掌握不同技術(shù)員調(diào)機換模用時，從態(tài)度與技能兩方面考核，為績效考核提供數(shù)據(jù)支持。 |
